螺旋半管自动焊专机（双枪氩弧焊+激光跟踪）
专为筒体螺旋半盘管（换热器、压力容器、反应釜等）设计的高精度、高效率自动化焊接专机，采用双枪TIG氩弧同步焊接+激光视觉跟踪，实现螺旋角焊缝的稳定、连续、无人化焊接 。
技术参数（典型）
- 适用工件：不锈钢/碳钢筒体，直径φ700–3000 mm，长度≤4000 mm
- 半管规格：φ76/89/108 mm，壁厚3–12 mm
- 焊缝形式：螺旋角焊缝（螺旋角可调）
- 焊接速度：0.5–2 m/min（双枪同步）
- 跟踪精度：±0.1 mm
- 控制：PLC+人机界面，多程序存储
核心优势
- 效率翻倍：双枪同步，单台产能≈5–8人，大幅降本。
- 质量稳定：激光跟踪+自动纠偏，无人工误差，焊缝均匀、无咬边/焊瘤，满足射线Ⅱ级要求。
- 适应性强：适配筒体椭圆、半管弯曲、组对偏差，降低装配精度要求 。
- 无人化：一键启动、连续焊接，减少人工干预与劳动强度。
- 适用广：医药、化工、环保、压力容器、换热器、反应釜等
典型应用
- 不锈钢/碳钢换热器筒体半盘管焊接
- 压力容器、反应釜螺旋半管加热/冷却盘管
- 环保设备、制药设备高精度半管焊接
